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斗齿的铸造及熔炼工艺

斗齿的铸造及熔炼工艺

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【摘要】:
斗齿采用树脂砂造型,铲头采用无冒口铸造工艺,铲座采用胃口加冷铁铸造,由于斗齿的铲头和铲座配合是在毛坯状态下使用,所以给铸造生产增加了一定的难度,铲头和铲座应具有互换性,即新制造的铲头不仅能与新铲座具有互换性,而且还要与旧铲座配合,且必须保证配合尺寸。如果配合间隙过大,在使用中斗齿磨损严重,很快把铲座磨坏,由于铲座一般不经常更换,所以在斗齿生产中斗齿厂家严格控制模其尺寸和涂料涂刷的厚度.特制做了专用

斗齿采用树脂砂造型,铲头采用无冒口铸造工艺,铲座采用胃口加冷铁铸造,由于斗齿的铲头和铲座配合是在毛坯状态下使用,所以给铸造生产增加了一定的难度,铲头和铲座应具有互换性,即新制造的铲头不仅能与新铲座具有互换性,而且还要与旧铲座配合,且必须保证配合尺寸。

如果配合间隙过大,在使用中斗齿磨损严重,很快把铲座磨坏,由于铲座一般不经常更换,所以在斗齿生产中斗齿厂家严格控制模其尺寸和涂料涂刷的厚度.特制做了专用检测样板。

而斗齿的熔炼工艺主要采用 0.15t 中频电炉进行熔化,开始用低功率送电。

逐渐用全功率送电熔化,尽量缩短熔化时间,以减少各元素的熔炼损耗和钢液氧化。钢液造渣采用碎玻璃等造渣剂,炉内脱氧采用加低碳锰铁和硅铁进行脱氧。测温用热电偶式电子测温仪;钢液熔化到1620摄氏度;终脱氧用纯铝丝在浇包内进行,并在浇注前浇注试块。

另外,浇注温度直接影响到斗齿铸件的成形和内在质量,过高易粘砂,并易产生缩孔,由于斗齿厚度不均,所以确定合理的浇注温度是关键,经过多次浇注试验,浇注溢度最终确定为1520—1530摄氏度。

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